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反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的***后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
酸洗系统是整个装置中不可缺少的部分。当电渗析装置产生脱盐率下降、产水量下降、操作压力升高等不正常现象时应判断系统是由于何种原因如结垢、无机物污堵、有机物污堵等构成的而采取相应的化学药剂进行化学清洗。可控硅整流柜是装置的能量馈入部位，是将工频交流电通过可控硅整流器件整流为电压可调的直流电压，加在电极上在膜堆内形成直流电场以牵引溶液中的阴阳离子产生定向移动。可控硅整流柜的主要参数为：整流电压、工作电流以及整流功率。流量计、压力表、ABS管材管件、阀门是电渗析的附属配件，起着显示电渗析装置的各种运行参数、水室的接通以及水流方向的切换等作用。
Ksp：溶解度平衡常数，反渗透装置对原水中的溶剂、溶质选择透过，在浓水侧因溶剂的减少而产生了浓缩，当浓水侧溶解固形物浓缩出现因浓度积大于溶解度平衡常数时就会结晶析出，对反渗透装置带来危害。增加系统的溶解度平衡常数可用加阻垢剂的方式，阻垢剂能够增加溶解固形物的溶解度。公司具有完善的服务体系，售后服务工程师为客户提供售前、售中、售后服务，具备快速解决用户反映问题的能力。
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【定压补水机组】定压补水系统工艺流程图
当系统的容水量较大时，系统需安装容纳膨胀水的水箱和电磁泄水阀以保证其，软水箱要留足够的空间，容纳系统膨胀泄水。电磁泄水阀的开启压力P=0.9P0（P0为系统的阀门开启压力）。
【定压补水机组】产品特点与技术创新
1、囊式定压罐严格按照压力容器标准设计制造，性能可靠;
2、可根据现场条件，设计设备布置与管路走向，便于安装及操作，占地面积小;
3、选用知名品牌的水泵，运行可靠，长寿命，无泄漏。
4、机组水泵安装减震装置，避免震动及引起的管路共振。
5、控制柜关键部件采用知名品牌，使用寿命长，稳定可靠。
6、机架采用型钢制作，设计合理，坚实牢固，外表做防锈处理，整体设计美观大方。
【定压补水机组】安装注意事项
1、安装机组的房间应有良好的通风，且室内温度不低于5℃，不高于40℃。安装在冻结危险的室外时，应考虑防风雨、防冻等措施。
2、机组与墙面或其它设备之间应留有不小于0.7m的间距。
3、机组安装后应进行水压强度试验和严密性试验，按工程设计要求及有关规定执行。
4、气压罐水压强度试验和严密性试验合格后应按工程设计要求进行调试。完成调试工作后，确保充气嘴部不漏气。
5、设备调试合格，投入运行后，可不设专人值班，但需要定期巡检。
新建直流工程每个阀塔应配置冗余的进出水压差传感器，具备实时监测进出水压差功能。压差传感器应安装于阀塔设备外侧，靠近阀厅巡视走廊处，并应经独立阀门与管路连接，方便检修维护。对各类渔场的水压息进行存储、显示，高端一点的水压传感器甚至能直接来控制渔场的水压变化。 3、在测量液体压力的时候，切记取压口应开在水压传感器流程管道的侧面，这样可以避免沉淀积渣。楼房供水水压测控仪器,楼房供水水压传感器,水压变送器,恒压供水压力传感器,通用压力传感器，水压传感器,水压传感器,水压传感器,水压传感器,水压传感器 恒压供水压力变送器, PTKR200系列压力传感器/变送器采用全不锈钢封焊结构，具有良好的防潮能力及优异的介质兼容性。广泛用于工业设备、水利、化工、医疗、电力、空调、金刚石压机、冶金、车辆制动、楼宇供水等压力测量与控制。 量 程: 0～1～150(MPa) 综合精度: 0.1%FS、0.2%FS、0.5%FS、1.0%FS 输出号: 4～20mA(二线制)、0～5V、1～5V、0～10V(三线制) 供电电压: 24DCV(9～36DCV) 介质温度: -20～85℃ 环境温度: 常温(-20～85℃) 负载电阻: 电流输出型：大800Ω；电压输出型：大于50KΩ 绝缘电阻: 大于2000MΩ (100VDC 密封等级: IP65 长期稳定性能: 0.1%FS/年 振动影响: 在机械振动频率20Hz～1000Hz内，输出变化小于0.1%FS 电气接口(号接口): 四芯屏蔽线、四芯航空接插件、紧线螺母 机械连接(螺纹接口): 1/2-20UNF、M14×1.5、M20×1.5、M22×1.5等，其它螺纹可依据客户要求设计
定压补水装置原理-定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。它主要由囊式定压罐、水泵、压力开关、控制箱、阀、底座，以及连接管路等组成。当系统内温度升高时水的体积增大时，系统压力增大，这时会有部分水进入囊式定压罐的胶囊中，胶囊囊膨胀会压缩罐内的气体，直到系统的压力和罐内的压力达到平衡为止。当系统中水的体积减小，系统压力降低时，罐内的气体膨胀将囊中的水压回系统。如果这些补水量仍不能满足系统需要水量，水泵启动补水。多余的水通过阀排至补水箱循环使用，当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失，当系统压力至设计允许的 压力时，通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水，如此周而复始。
定压补水装置功能( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;( 2)使系统某点压力恒定──定压;( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;本装置尚具备的另一持殊功能( 4)周期性的排析溶于水体的气体 ── 排气。
定压补水装置特点( 1 )运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。( 2 )加说明( 3)很大限度地保证采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。( 4 )工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。
