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喷砂工艺
一、安徽芜湖功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、安徽芜湖热处理件表面的残盐和氧化层、安徽芜湖轧制件表面的氧化层、安徽芜湖锻造件表面的氧化层、安徽芜湖焊接件表面的氧化层、安徽芜湖铸件表面的型砂及氧化层、安徽芜湖机加件表面的残留污物和微小毛刺、安徽芜湖旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、安徽芜湖刷镀工艺、安徽芜湖喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、安徽芜湖涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、安徽芜湖主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、安徽芜湖磨料粒度、安徽芜湖本地磨液浓度、安徽芜湖本地喷射距离、安徽芜湖本地喷射角度、安徽芜湖本地喷射时间、安徽芜湖本地压缩空气压力等.
三、安徽芜湖本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、安徽芜湖本地角度(θ).
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸,利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间,压缩空气压力为0.2-0.6Mpa,喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC,每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、安徽芜湖当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、安徽芜湖当地铁锈、安徽芜湖当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、安徽芜湖当地重型机械厂、安徽芜湖当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、安徽芜湖当地喷丸无法彻底油污。
喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、安徽芜湖当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、安徽芜湖当地钢丝刷、安徽芜湖当地风动针束除锈器、安徽芜湖当地风动敲锈锤、安徽芜湖当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、安徽芜湖当地机动性大,能较彻底去除锈、安徽芜湖当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、安徽芜湖当地喷丸(砂)除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、安徽芜湖当地密闭式喷丸(砂室)、安徽芜湖当地真空喷丸(砂)机.敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地金属表面所有的杂质,如氧化皮、安徽芜湖当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、安徽芜湖当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、安徽芜湖当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、安徽芜湖当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作