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喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用 一、精饰的应用范围: 1、抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面; 2、产品(如各类工具)的表面精饰; 3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻; 4、装配流水线输送机表面的光整处理; 5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字; 6、设备(如电机等)维修后的表面处理; 7、零件表面化褪光处理; 8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理; 9、模具表面的缺陷; 10、平整和清理模具表面。 优点: 1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果; 2、稍作遮盖,就可获得特殊的效果; 3、工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果; 4、压平细微突起,封闭微孔; 二、强化的应用范围: 1、结构件、齿轮、本地轴、本地叶片、本地切削工具、本地焊接件、本地管、本地罐、本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 2、本地零件抗氢脆强化。 3、本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。 4、本地强化成型。 5、本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。 6、本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。 7、本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。 优点: 1、本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。 2、本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。 3、本地工艺参数可以得到控制。 4、本地窄槽部位的强化也不难。 5、本地被强化的表面不必做清洁处理。 6、本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度



喷砂机产品介绍及技术支持 简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动; 详细介绍:产品性能简介:   喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压 应力,提高工件表面抗疲劳能力、延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理, 喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般 选择铸钢丸、钢丝切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备 实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转 双方向转动、连续生产功能; 产品应用范围: 应用于轴类、齿轮零件、模具表面、异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、 板簧、扭杆、齿轮、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴、连杆等工件的强化处理。 数控喷丸产品简介:   数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、 数控机械手喷枪运行机构、工件运行机构、磨料回收系统、磨料分离系统、喷丸系 统、除尘系统、控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、7轴5联动、转 盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。 性能特点: · 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、摆动、旋转等   多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理; · 喷丸压力、磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高; · 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用   三级分离机构,实现的尺寸分离和形状分离; · 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常; · 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求




表面质量等级对清理效率的影响 表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、附近B、附近C、附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、附近C两极较易清理,A、附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、附近Sa2 、附近Sa2.5、附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。 表1-2 清理质量等级的相对效率 清理质量登记 相对效率/% 清理质量等级 相对效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5



喷砂表面处理等级-喷砂机 喷砂表面处理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、本地Sa2、本地Sa2.5、本地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:  Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、本地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、本地油脂、本地残留氧化皮、本地锈斑、本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)   Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、本地污垢、本地氧化皮、本地锈皮、本地油漆、本地氧化物、本地腐蚀物、本地和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。   Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。   Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、本地疵点、本地锈蚀等都不得不存在了




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