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拉丝和镜面不锈钢板区别如下：概念不同：不锈钢板拉丝就是指不锈钢表面条纹状的纹理效是不锈钢表面加工工艺中常见，应用广泛的一种。亚光表面的不锈钢板进过拉丝处理后，细看表面有一丝一条的纹理，但是摸上去没有凹凸感。拉丝不锈钢比一般2B面的不锈钢更更显档次,由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感。拉丝板表面的纹路有直纹、乱纹、波纹和螺纹等主要几种。不锈钢镜面板是指用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，铁红粉、硝酸、水做为研磨介质，以羊毛毡研磨形成的表面，使板面光度像镜子一样清晰。用途不同：不锈钢拉丝板就是一条条长长短短的线条一样布满了不锈钢板，形成不同的纹路作为外观的装饰。而不锈钢镜面板，就可以统称为是玻璃镜面一样的不锈钢镜面板，用于不同的次装修装饰中。从要求系数来分有：普磨8K、高普8K、普通精磨8K、精磨8K、超精磨8K这几种，当然都是越往上越好。用途：主要用在厨房餐具，电梯装璜、大型商场等不锈钢系列产品。物理性质不同：拉丝工艺会在一定程度上损失不锈钢板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人体尤其是手掌具有比较旺盛的油脂和汗液分泌,不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较明显的指纹，需定期擦洗。拉丝板是原始表面通过输送带进入与高速运转的砂带产生磨擦，在其表面形成的效果。镜面不锈钢是用麻布轮与抛光碏打磨形成的一种表面效果，业内或叫6K板。镜面板是铁红粉、硝酸、水做为研磨介质，以羊毛毡研磨形成的表面，效果可与人们用的镜子相比。拉丝板表面不平，有一丝丝的梨痕，梨痕显光亮，表面无影像情况。
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS304表示日标标准生产。远达不锈钢有限公司常年代理销售不锈钢板、不锈钢管、不锈钢圆钢、不锈钢型材等不锈钢产品，资源充足，规格齐全，库存量大，质优价廉，同时可定尺定做非标及特殊钢种的不锈钢材，可根据客户的要求定做各种不锈钢的设备，时间短，质量高。价格以当日电询为准。另，公司备有等离子切割机、锯床一台、剪板机一台，所有材料可切割销售加工。
304具有良好的耐热性、耐蚀性、低温强度和机械性能，冲压、弯曲等热加工性能好，无热处理感化现象（无磁性，使用温度-96℃-800℃）广泛应用于家庭用品（1，2类餐具、厨柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）、汽车配件、器皿，建材化学、食品工业，船舶部件。304L作为低C的204钢，在一般状态下，其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者应力后，其抗晶界腐蚀能力；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。316因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。纸浆和造纸用设备交换器，染色设备，胶片冲洗设备、管道，沿海区域建筑物外剖用材料。316L作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。310S在1100℃以下的温度中做耐热部件，抗氧化性钢；具有过滤性能、精细等特点。 排气管、波炉、高温炉胆、火化炉等要求耐热性的钢种，高温/高热部件。321在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。 器、排气管、锅炉汽包。
鸿运鹏达不锈钢(乌鲁木齐市分公司)秉承对 不锈钢装饰板产品达到工艺品质的j i致追求，汲取 不锈钢装饰板领域严谨的工艺标准及管理哲学，引进精尖设备，打造制造基础的硬实力；招募尖端人才，打造一支由管理人才、技术人才和营销人才为一起的高素质团队。本着“人才、技术、质量、服务”的先进管理理念，夯实企业基础。注重把好“五关”：研发新产品品质关、原材料进厂品质关、制造过程品质关、成品出厂品质关、售后服务品质关。
不锈钢板厂家都会对不锈钢进行抛光处理，一方面是为了美观，另一方面是为了指向性的加工需要，目前不锈钢板厂家常见使用的抛光方法有三种，分别是：化学抛光、电化学抛光和机械抛光。下面远达不锈钢就跟大家来聊聊这三种抛光方法各自的优势与劣势。化学抛光：化学抛光主要是在一些小批量的复杂件和对光亮度要求并不高的产品上进行使用，化学抛光的主要优点在于能够对复杂件进行有效的抛光处理，并且效率高，进行化学抛光处理后的件在防腐性上性能较好，并且使用化学抛光对于加工设备的投入也相对较少。缺点就在于加工出的件光亮度不高，并且过程中有气体产出，需要通风设备，并且加温过程中会产生一定困难。电化学抛光：电化学抛光主要是用在一些产品和进出口产品中，优点在于加工工艺稳定且操作简单，并且电化学抛光能让加工件镜面长期保持光泽。缺点就在于加工设备投入较大，大量操作过程中需要降温设施辅助完成。机械抛光：机械抛光目前主要用于简单件和体量小的产品，优点在于加工后平整性较好，并且抛光效果好，光亮度高，但缺点就在于其污染比较严重，十分耗费劳动力，无法对复杂和工艺要求高的件进行抛光处理。
