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机闸一体铸铁闸门按闸门的结构形式分为:
 PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种,规格齐全从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水头高为6.5m米)并生产矩形铸铁闸门;出水口=3米时,为双吊点闸门。机闸一体式铸铁闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水,较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。根据用户要求,可采用镶铜或镶不锈钢止水,该设备可以根据客户需要做成铸铁的,钢的和不锈钢的,满足不同地方不同客户需要。

钢制闸门防腐解决方案一、闸门概况
 闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上,它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人类。钢闸门作为闸门中常见的一种,具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。然而有资料证明:每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm,在河水中为0.15mm,在海水中为0.30mm。因此必须重视钢闸门的防腐处理工作,即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度,延长使用寿命,保证工程运行。




PZ、PGZ型铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、不锈钢闸门、插板闸门、拍门(潮门)、堰门、钢结构闸门(弧形闸门、平面滑动闸门、平面定轮闸门),规格有:0.2×0.2-10×10米,其中有双向止水闸门、反向止水闸门、深水闸门等。 铸铁闸门常见问题 1、在铸铁闸门中,腐蚀是一个常见的问题,由于水利水电工程的热性能,铸铁闸门和起重机被海水侵蚀,特别是已经运行了几十年的铸铁闸门。虽然已进行了相关的维护和检查,以及表面的防锈喷锌措施,但由于运行时间长,铸铁闸门和起重机不可避免地受到腐蚀,在检查铸铁闸门时,有存在锈斑,锈蚀坑和锈坑等问题,其中许多都有深锈坑和严重的孔洞。也有钢闸的质量问题引起的变形,由于钢闸门的变形和腐蚀,钢结构构件的应力分布发生变化,这降低了铸铁闸门整体结构的刚度和强度,降低了闸门的使用寿命。 2、焊接接问题: 在铸铁闸门部件的连接中,重要的手段是熔接。在许多制造工艺中,许多钢闸门存在质量低的问题。许多钢闸门也存在漏焊和不完全穿透等问题,不仅削弱了钢闸门部件的熔接强度,而且不符合规范要求,同时有许多铸铁闸门不是在工厂制造的,并且具有许多熔接缺点。在水压作用下,焊缝可能导致钢闸门腐蚀和裂缝,从而降低铸铁闸门构件的熔接强度,不仅影响钢闸门的承载能力,而且大大降低了系数铸铁闸门 3、浇口材料问题: 在水利水电工程运行中,铸铁闸门被腐蚀,钢板材料逐渐劣化,铸铁闸门的截面收缩率、极限强度和屈服强度明显降低,钢板有脆性问题。另外,在制造铸铁闸门时,没有使用合格的材料,并且铸铁闸门的材料在屈服强度、伸长率和强度极限方面劣化,这些不符合标准的问题是铸铁闸门和起重机质量问题的主要原因。 铸铁闸门承压性能强+平直光滑+贴合严密+耐磨性持久使用寿命长,防腐能力好。



扬禹水工机械有限公司自创立以来,一贯坚持以“科技是di yi生产力”的理论为导向,以品牌战略为先导,以完善的工艺和对品质的孜孜追求,推出 湖北宜昌球墨铸铁闸门产品。部分产品已经通过CQC认证、CCC认证、CE认证,企业通过ISO9001质量体系认证和ROHS环保认证。





铸铁闸门电动装置启闭机保障

 

铸铁闸门各工序间的时间间隔
 喷砂除锈后,钢材表面应尽快喷锌,一般控制在2h内,气象条件好时,也不宜超过8h。喷锌检查合格后,应立即进行涂漆封闭, 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆,以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行,以免产生皱皮现象,通常干燥时间为6h,应按涂料说明书进行。

3.4喷涂距离与角度
 喷砂喷射距离宜为150-300mm,喷射角度以45-80度为宜,这样可以边打边吹,避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm,喷距过小,镀层温度增高,冷却收缩易引起翘皮和脱落;喷距过大,影响锌粒喷射动能,引起镀层结构疏松,孔隙增加,降低附着力。喷射角度(喷束中心线与工作面垂线夹角)控制在25度左右,这样既可减少锌粒互相碰撞,又可防止其滑冲与飞散,从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直,距离以150-250mm为宜,距离增大,漆雾喷射力量减少,易飞散,影响漆膜附着力;距离减小,易使漆液集中,形成桔皮流挂。

3.5涂层遍数与厚度
 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成,喷锌 遍完成总量的70-80%,第二遍完成20-30%,喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量,两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。



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