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江西宜春钢板质量控制一般从原料开始直至成品钢板出厂交货为止,每一道工序都应把好质量关。原料方面要控制炼钢及连铸生产,没有好的原料是生产不出好的钢板。为了严格控制中厚板质量,应从生产流程每道工序着手,并将产生缺陷的种类、形态、形成原因、危害性以及挽救措施等逐项进行研究,从中制定出控制方案。江西宜春钢板生产工序中常见缺点有:1)炼钢方面钢锭有缩孔、偏析、气泡、气孔、分层、裂纹及结疤等;连铸板坯有表面裂纹、内部裂纹、夹杂、皮下气泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等;二次开坯有裂纹、折叠、身子及结疤等。
江西宜春钢板虽然各道工序都很容易造成许多不同程度的质量问题,但已积累有一系列有效的控制办法。如检查项目中板厚、板宽、板长等测定值是否在基准值内,用定量判定多数已自动化了。用射线测厚仪来测定板厚和用剪切机确定板宽位置来测出板宽都已自动化,板宽分组每次变更只测定初钢板即可,也可用光学方式自动测出板宽;江西宜春钢板板长用测量辊方式测长度早已自动化;板面缺陷也有光学检测仪可找到上下板面的各种毛病,还有用反光镜不用翻板就能看到下表面的缺陷,大多数情况自然设置翻板机检查下表面质量,发现缺陷时立即把它掉,但需用工人来协助。江西宜春钢板还有分层与夹杂物密集等内部缺陷都采用在线或离线的自动超声波探伤仪检查,这项工作的自动化程度已很高。另外,力学性能质量方面,关于机械试验的试样粗加工以至实际试验操作、试验结果测定等一系列过程均已自动化,使检查操作极为合理。
包括鞍山钢铁公司和本溪钢铁公司。江西宜春钢板位于辽宁中部工业区,东倚千山山脉,北临辽河支流太子河,两侧千里平原,南望渤海湾。鞍山与本溪两钢铁公司之间相距仅10O公里。周围资源丰富,铁矿的探明储量近百亿吨,其中工业储量40多亿吨,居各大基地之首位。现有铁矿开采能力约4000万吨左右,是全国 的铁矿基地。1990年铁矿(原矿)产量达3800多万吨,占全国铁矿石总产量的1/5以上。鞍钢的主要铁矿基地有:东鞍山、眼前山、齐大山、大孤山等铁矿,与鞍钢相距仅10~20公里,江西宜春钢板呈弧形分布。本钢则有:南芬、歪头山,分布在本钢南、北,相距各25公里左右。辽宁中部煤炭资源也相当丰富,拥有本溪湖(彩屯)、红阳(沈南)等煤矿,与钢铁基地距离在100公里范围内。但因经长期开采,区内煤炭不敷钢铁工业的需要。