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惠宁金属制品(云浮市分公司)是一家集研发、生产、销售和服务于一体的【锅炉炉排、复合板】生产厂家。欢迎莅临指导。




重型框链除渣机配件详细内容 一、重型框链除渣机可供生产、生活采暖所用燃煤蒸气、热水锅炉除渣使用。可与1－75吨/时锅炉配套。适合多台锅炉串联联合除渣使用，水封性好。限度地减轻除渣劳动强度，改善锅炉房工作条件，保持锅炉房清洁，确保锅炉正常运转，保证生产、生活需要。本机属 于敞开式水封除渣机。尚可做直径80毫米以下的颗粒和粉状工业物料的输送使用。 二、型式 从除渣机机头方向正视，传动装置在右侧时为右传动，在左侧时为左传动。减速装置选用行星摆线针减速机。本机分上除渣机（推式）、下除渣机，上除渣为铁机槽，下除渣机分有铁机槽和水泥机槽。 三、构造特点 框链除渣机是一种连续工作的炉渣输送设备，由驱动装置、拖动装置、渣槽、链条、托辊以及尾部张紧装置等组成。其中驱动装置由电机、减速机、主动链轮及机架等组成。动力由电动机三角皮带传递到减速机，并经过联轴器，使主动链轮转动，驱动链条。链条由链节用轴销联接而成，链节由铸铁、球墨铸铁、铸钢三种不同材料，链条贴在铺有玄武岩铸石衬板的输渣槽内滑动，将炉渣带走，所以具有除渣干净、耐磨、使用时间长等特点。由于在联轴器上装有两根带有保险的柱销，这样渣机过载和异常时，不易损坏重要机件和烧毁电机。 联系人：吴乃刚 联系： ***生产锅炉 锅炉辅机 出渣机 上煤机 减速机 省煤器 除尘器 锅炉底座 水处理 除氧器 油罐 蒸压釜 高***质量 ***生产锅炉辅机，减速机，上煤机，除渣机，省煤器，重型框链除渣机，鼓引风机，水处理设备，水膜除尘器，多管除尘器，电控柜，除氧器，联合上煤机，皮带上煤机，斗式机等全套锅炉辅机，电站辅机。一、二类压力容器，换热机组，***双纹管换热器，浮动盘管换热器，落地式膨胀水箱，各类蒸压釜、硫化罐储气罐，热力喷雾式除氧器，旋模式除氧器，海绵铁除氧器，定期排污扩容器，连续排污扩容器等压力容器。




ZKC系列重型框链除渣机配件是我国链式刮板除渣机的换代产品，结构新颖，运转极其平稳，可靠，重型铸钢体耐磨性能好，使用寿命长，同时具备碎渣功能，是我国目前较为理想的节能型除渣设备。适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2～75t/h工业，热电站锅炉：Φ1.5～Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑，尤其适用于单层布置2～5台锅炉的联合除渣。除渣沟施工完毕后，安装主动链轮支架，并调整主动轮标高以及与出渣口的相对位置，链轮外圆必须与除渣沟延长线相切，并注意轮齿方向。从动链轮安装须注意轮齿方向，应与主动链轮齿方面相反，调整标高后就位。ZKC系列重型框链除渣机是我国链式刮板除渣机的换代产品，结构新颖，运转极其平稳、可靠，重型铸钢体耐磨性能好、使用寿命长，同时具备碎渣功能，是我国目前较为理想的节能型除渣设备。



除渣机配件上煤斗是上煤机的承载构件，通常是用厚度约2~6mm的钢板焊接冲压而制成的。为了减少上煤斗边唇的磨损，常在上煤斗边唇外焊上一条附加的斗边，垂直上煤机在满足设计要求的条件下正常工作， 输送量应达到设计要求；且卸煤情况良好，无显著回煤现象；在满载运转时，牵引件应不打滑，电动机应不超载；电气控制应可靠。电动机、减速器运转平稳。因此上煤机是否能实现设计的输送量，是上煤机设计成功与否的关键。ZKC重型框链捞渣机除渣机、双环链刮板捞渣机、气化炉捞渣机是我公司根据气化炉进行排渣的工艺特点而设计的捞渣专用设备。 1. 驱动链轮: 采用凹齿型，适用于链条制造偏差大或链条磨损严重的情况，导向性能好，承载能力大， 特点是提高链条与驱动链轮的啮合性能，保证链条不爬链条、不脱链。 同时，由于凹齿结构比凸齿结构由于磨损对链条长度的敏感性小，也可以延长链条的使用寿命。 链轮采用锻造合金制造，其强度和使用寿命均优于铁基耐磨合金制造。 当链条与链轮啮合力面积较大时，链轮为分体结构，更换时不需要拆卸主轴，方便; 张力轮轴两个链轮不同步或两个链轮磨损长度不等，仍能运行。 2刮板与链条连接型式: 刮板与链条采用铰链式无螺栓连接，拆卸调整刮板间距方便，螺栓连接无松动防锈及刚性连接约束，连接可靠，铰链采用精密铸造，角形刮板断面为闭合三角形，强度高，无积灰。 刮板工作面镶嵌焊接65mn 扁钢条，耐磨，大大提高了使用寿命。3.角钢刮板上下两侧添置耐磨边，刮板的使用寿命被延长。 4.翻转式内导轮，可翻转至机壳外侧进行维修，快捷，检修方便。 内导轮的轴承也可从外部设计，以保持轴承远离灰尘。 轴承被保护在大油箱里。 在三重封印的帮助下。 使用寿命长。 气动蝶阀由原来的内部排水设计，改为外部排水设计。 维护非常方便。




除渣机配件同名生石灰消化器 环保生石灰消化器 生石灰消化器产品概述：生石灰消化器主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。生石灰消化器特点简介：①采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它特的叶片和搅拌方式，使生石灰与水混合均匀、反应充分;对在反应过程产生的结块起到破碎作用。②双轴的叶片采用高锰耐磨材质制作而成，经热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结物料的功能;有效避免了因粘结石灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生，延长了设备的使用寿命。③消化器进料口设计一组螺旋给料推进器，防止消化过程产生的蒸汽和粉尘回流，使形成的蒸汽和粉尘集到出尘口，进入除尘设备，减少对周围设备的腐蚀和损坏，提供一个良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置，加水量更均匀，生石灰消化更。④本设备设有排蒸汽和粉尘的专用通口，可通过连接管道排到专用除尘管道，能够很好的处理生石灰在消化过程产生的粉尘蒸汽和有害气体，使用后可达到废弃扬尘生石灰再次利用，现场环境无粉尘污染，使生石灰消化器能够合理配加所需水量，达到生石灰充分消化的效果.


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