声测管,液压检测管品质信得过

桩基声测管检测时主要考虑两方面的规范内容。混凝土灌注桩检测规范依据的是：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)和《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）中的相关要求。检测内容、本地要求：1、本地单桩承载力桩基声测管厂家序号 方法 混凝土检测介绍1 大应变动测与静载成果的对比律定曲线2 堆载直接法适用于小吨位桩使用百分表等仪器测量下沉变形的方法；3 满载千斤顶法桩基声测管适用于大吨位桩，是先在承载架上堆满试验荷载，靠油压千斤顶分级施加荷载，反作用于桩顶所使用仪器测量同上；4 杠杆千斤顶法适用于中小吨位桩，是用杠杆桁架传力、本地千斤顶反作用于桩顶来完成试验的方法；2、本地混凝土桩身完整性抽检桩基验收检测方案为超声波透射法检测分别为：通过桩基声测管超声波透射法检测，低应变反射波法检测，钻孔取芯完整性检测，钻孔电视检测。3、本地混凝土桩身质量检验主要使用的方法为：射线散射、本地声测、本地激振等无损检验技术。其中混凝土声测管技术的使用是现今被认可的。国内声测管行业统一执行【混凝土灌注桩用钢薄壁声测关及使用要求规范】JT/T705-2007标准。

如果从初期开始讲解的应是一、检测前的准备工作1、收集工程桩基地质勘察资料、基桩设计和施工资料：主要了解桩基的编号、设计强度、桩长、灌注日期、桩成孔类型、地层情况等。现场规范实测时，往往存在堵管或管深不一致的问题，了解桩基长是很有必要的，而了解强度及灌注日期，对波速的情况有一个大概的了解。了解桩基成孔类型和地层，知道可能存在的缺陷。2、将各声测管内注满清水，检查管体是否畅通；换能器应能在声测管内正常规范升降。 注意：（1）管内一定要注清水，水是超声波良好的耦合剂，但如如果有杂质，对规范检测结果是有很大影响的。（2）对于灌满清水很长时间没做检测的，需要先对桩基声测管内部进行清洗，常用钢筋绑清洁球来完成。（3）对于孔口没做好保护，流入污水或污泥的，需要清洗声测管。（4）当桩基声测管堵塞时，应先考虑进行“通管”，可采用下述3种方法：①用粗长钢筋捅通测管；②用高压水冲洗清声测管；③采用钻机安装小钻头击碎大块杂质。3、现场规范采集系统架设（1）打开仪器电源，检查仪器电量（注意节省用电）。（2）选择干燥稳固位置放置仪器。（3）三脚架架设时尽量选择稳固位置架设。（4）将深度计数器下部对准卡口。（5）桩基声测管管口宜安装管口滑轮。（6）换能器放到管底后检查管口深度是否规范一致。（7）逐一收紧各管换能器电缆，观察管口深度，保证探头在同一深度。（8）打开深度计数器盖将换能器电缆顺序放置进深度计数器线槽中。（9）将深度编码器接头连接仪器。4、桩基信息、参数设置（1）规范输入桩基号、桩径、桩长、管数等基本信息。（2）规范输入通道系统校零时间由来：a.发射机的延迟b.发射换能器的延迟c.接收换能器的规范延迟方法：a.发射接收换能器直接对测b.时距法测定空气中的声速c.径向换能器水中测定声速（2）计算桩基声测管及耦合水层声时修正值。应该扣除掉声波在水中传播的时间。（3）在桩基顶部测量相应声测管外壁间净距离。（4）规范设置延迟，增益等设置。将发射和接收换能器分别置于声测管的底部，可重新调整延迟来达到效果。按通常经验来讲，跨距低于1.2米，增益设置200为好，大于1.2米以上，设置400为好。二、现场规范检测步骤1、确定管的编号并正确的与仪器相应通道接口连接。2、当地确定了管的编号后，将探头放入相应的管中并接好探头。3、当地当传感器已到达管口或选择采集完成后，如发现该数据中存在信号大面积异常，可将探头重新放回管内，再重新测试一遍。4、当地在桩身质量可疑的测点周围，可采用加密测点，或采用斜测、当地扇形扫测进行复测。三、当地检测数据分析1、当地管斜规范修正：在检测过程中，难免会碰到声测剖面，需对桩基声测管偏斜进行管斜修正。四、当地现场检测故障排查检测过程若出现异常，应立即停止检测并对检测仪器、当地设备及被测桩进行详细检查，发现问题并及时解决。检查声测管中是否有水

成孔后，用管锥将钻碴基本掏净，然后按离子悬浮法进行清孔处理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（烧碱）：1（水声测管泥）：30（粘土）适量水的比例配成膏状混合物，配制数量1m成孔体积，清孔时将膏状混合物，分三次抛入孔底，并用管锥冲砸5～10min，使膏状声测管混合物均匀地溶于孔底泥浆中，用管锥掏渣，当捣至泥浆比重为1.03～1.06时，清孔终了。5．吊装钢筋笼钢筋笼由钢筋班负责分段制作，用钻架或吊车安装，钢筋笼接长用2声测管台电焊机焊接，逐段连接逐段下放。钢筋笼定位后，及时浇注混凝土，以防止坍孔。6．灌注水下混凝土采用导管法进行水下混凝土的灌注，导管直径为250mm，壁厚8mm，一声测管般节长2.0m，另外配置1节长4m，2节长1m的导管，以方便调节导管长度。导管接头处有胶圈密封防水，水下砼现场拌合，钻架起吊入仓。灌注首批混凝土其数量须经过计算，使其有一定的冲击能量，把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入砼，其深度不少于1m。当混凝土装满漏斗后，剪断隔水栓上声测管的铁丝，混凝土即随隔水栓一起下入到孔底，排开泥浆。在整个浇注过程中，导管在混凝土中埋深2～6m，利用导管内混凝土的超压力使砼的浇注面逐渐上升，直至高于设计标高1m。冲击钻施工工艺流程图《钻孔桩施工工艺流程图》。（二）墩台施工方法岸上承台、同城系梁基坑采用挖机开挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼，修复桩基变形钢筋，并焊接立柱钢筋，按设计铺设垫层，绑扎承台、同城系梁钢筋，模板采用组合钢模。