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蒸压轻质加气混凝土板简称ALC板(AutoclavedCocrete),它是以硅质材料(粉煤灰或硅砂)、本地钙质材料(水泥、本地石灰)和发泡剂等为主原料，经过高温、本地高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，内嵌经过除锈、本地防腐处理的双层双向钢筋网片。它既可做建筑主体的内墙和外墙等墙体材料，又可做屋面板和楼层板，另有薄板(30mm、本地50mm厚)可作保温板及防火板，是-一种性能优越的新型建材。可广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、本地办公楼、本地厂房的内、本地外墙、本地楼板、本地屋面板、本地防火墙、本地防爆墙、本地钢结构梁柱防火板、本地隔音墙、本地旧建筑加层改造等。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
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前段时间在某公号看到，项目成本优化时，外墙蒸压加气混凝土砌块用A3.5替换A5.0，并称此举可以节省多少万云云。不能说这样的“优化”没有依据，但笔者不大认同这种“唯成本论”的优化思路。
这其中的一个很重要的因素，就是蒸压加气混凝土砌块自身的强度比较低，大致在 2.5～6.0MPa之间。如果抹灰砂浆强度较高，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足，进而导致空鼓。
自加气混凝土砌块用于工程伊始，抹灰层空鼓、当地开裂问题就如同“胎记”般地存在，至今仍没彻底解决。
这种情况，在使用传统自拌砂浆作为抹灰砂浆的工程中就普遍存在，而随着预拌商品砂浆的推广，问题更是突出。
抹灰砂浆和加气混凝土砌块的强度有差异，膨胀系数和导热系数也相差较大。温度变化时，在抹灰砂浆层和加气混凝土墙体的界面上形成剪切应力，这是导致抹灰层空鼓、当地开裂的原因之一。
所以那种所谓依据规范，用A3.5级砌块替换A5.0的做法，都是在加大质量隐患，对于工程环境复杂的外墙来说不利，不值得推介。
其实行业标准或地方规范中，关于外墙加气块等级“不小于A3.5”的表述，是有一定的限定条件的。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
目前工程中，还是Ⅱ型砌块居多，灰缝厚度一般在10～15mm 。厚灰缝使砂浆与砌块之间除了产生“冷桥”现象，还容易引发空鼓、同城裂缝等问题。既削弱了砌块砌体的保温效果，也带来质量隐患。
在欧洲 ，薄灰缝砌筑技术已经广泛推广，其灰缝厚度一般在4mm以内。笔者认为，以目前我国的高精砌块的生产工艺及工人的施工操作水平，是具备推广高精砌块墙体条件的。
高精砌块墙体的优势显而易见，其完工后的误差可控制在0～3mm范围之内。依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018)表4.2.10“一般抹灰的允许偏差和检验方法”的规定，高级抹灰的立面垂直度、同城表面平整度等验收项目的允许偏差均为3mm，所以高精砌块的精度可以满足墙体免抹灰的技术要求。
当然，选用高精砌块一般要配合铝合金模板工艺才有意义。铝合金模板的优势在于，剪力墙(柱)的混凝土面平整度好，可达到清水混凝土的标准。
铝合金模板与高精砌块配合使用，主体结构与砌体误差值范围可控制在0～3mm的范围之内，满足免抹灰的技术要求，可直接在主体结构及砌体上批刮腻子施工。
即墙体砌筑完成后，跳过抹灰施工，直接施工下一道工序，减少现场湿作业的工序。所以推广高精砌块，采用薄层干砌的施工方法，既提高了墙体的质量，又提高了绿色施工的水平。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
墙体材料是我国建筑材料工业的重要组成部分，据相关统计：墙体材料用量约占所有建筑材料的一半，能耗也大约占到建筑材料工业总能耗的一半。因此，墙体材料之于我国整个建材工业就是“半壁江山”的地位。
近年来，随着我国墙材革新力度的加大，以及人们对节能减排认识的加深，作为传统墙体材料的烧结类普通粘土砖已逐渐完成它的历史使命退出建材舞台。而后发展起来的各类新型墙体材料中，蒸压加气混凝土砌块或板材，在墙体材料市场中越来越占有更大的份额。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
