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显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电，交通，通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。防护性能通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO，Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜。
是连续不停地进行着。因此，为了获得质量优良的镀层，就必须严格遵循热镀施工过程的操作规范，把握好每一工序的时间和工艺配方，选择和控制要求的锌液温度，以及掌握熟练而灵活的作业技巧。在一般情况下，热镀锌在镀后不作其它处理。如果是为了装饰或增强防腐能力，就要将镀件再行钝化，或加涂一层有机膜。镀后处理也包括对不良镀层的补救和返工工作，还包括对锌液灰渣的清理工作。总之，热镀锌的镀后处理，是一项辅助性的工作。除了机加工成形的零件外，不论锻压，焊接以及铸造成形的零件，都要进行表面处理或表面清理工作。其中除了铸件必须进行喷丸或抛丸清理外，其它钢铁件则要进行去油除锈处理。




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脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度采用无铬钝化。(8)锌镀层仍然有可能沉积在上面。当然在热镀之前，必须用机械或化学的方法，尽可能将其工件清理平整干净，以满足热镀锌对工件表面的光洁度要求。使钢管表里外表每个方位都能遭到维护，省时省力：镀锌进程要比他的涂层施工法更方便，而且可削减装置后在工地上涂刷所需的时刻。初期本钱低：一般情况下，热浸锌的本钱比施加其他维护涂层要低，由于其他维护涂层如打砂油漆是劳力密布的工序，而热浸锌的工序为高机械化，严密操控的厂内施工。
这是一种难腐蚀的材料，但是如果锌层厚度太低，反而容易导致其脱落，所以现代社会中，使用热镀锌的厂家比较多，不仅仅是因为这种方法方便，还因为其效果有保证。在市区或近海区域，规范的热镀锌防锈层则可坚持20年而不用修补，牢靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢外表的一部份，因而镀层的耐久性较为牢靠，镀层的耐性强：镀锌层构成一种特别的冶金结构，这种结构能接受在运送及运用时遭到的机械损害。防止混淆，防止接触腐，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫，库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙，门窗严密，设有通风装置的库房，库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
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