为了给您提供更的除尘器-旋风除尘器出厂严格质检产品信息,我们上传了的产品视频。请花几分钟时间观看,您会发现更多惊喜。
以下是:除尘器-旋风除尘器出厂严格质检的图文介绍
凯阳环保设备有限公司(自贡分公司)专业从事 旋风除尘器等产品开发制造、销售。多年来积累了丰富的行业经验和资源,凭借专业的开发制造能力、高素质的安装队伍,优质的供应链以及的业务运作团队, 多样风格,系列齐全,成为 旋风除尘器领域的知名品牌,为 旋风除尘器行业的发展壮大贡献了力量,并积j i引领行业的变革及发展。现在,我司正在积j i自身实力,以双赢合作,稳固灵活的方式拓展更广泛更深入的战略伙伴合作关系。
设计生产的粉体材料厂脉冲布袋式除尘器性能,设备具有结构简单,投资费用低,操作简理上要求不高等优点。该系列脉冲布袋式除尘器具有阻力小,,处理风量大,性能,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。 粉体材料厂脉冲布袋除尘器具有结构简单,投资费用低,操作简理上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小,,处理风量大,性能,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯的作用被分离出来落入灰斗。 粉体材料厂脉冲布袋除尘器工作原理含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。 控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔,氏里管到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下急速,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到重新使用。注意事项清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。
其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数万立方米的气流,在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时,它能处理粉尘浓度超过mg/m3的含尘气体,它既可用于尘源的通风除尘,作业场所的空气质量,也可用于工业?。 单机除尘器是一种体积小、外观灵巧、的就地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,整体除锈后烘漆,外形美观、结构合理、运行、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用,且除尘效率可高达以上。 单机除尘器各部件结构特点:风机部件采用仿离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个,过滤效果好,换滤袋方便,使用寿命长。 过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
而对大于10T的电弧炉好采用炉内排烟和炉内外相结合的排烟系统。设计参考如下:炉盖排烟:按每吨钢计算:6~10kg/t;按烟气量计算:3~5g/mN3;炉内排烟:按每吨钢计算:8~12kg/t;按烟气量计算:15~20g/mN3;烟尘粒径质量分布百分比见表二。 烟尘的容光焕发量(堆积密度):国内实测为500~600kg/m3;⑶、烟气分分炼钢电弧炉烟气的主要成分有:CO、CON2及O2等。其烟尘的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中铁的氧化物多。 ⑷、排风量计算炼钢电弧炉的风量应按排烟方式来确定或计算。A、炉外排烟炉外排烟方式的排风量可按表三采用。B、炉内排烟炉内排烟采用合理的排风量,能将炉内的烟气(始发烟气)排走,并使电弧炉在冶炼时不再冒烟。同时也不会由于过多地冷空气而降低炉温。 烟气的生成量取决于装料量、脱炭速度、吹氧强度、炉料质量及炉子的密封程度等。通过几种理论计算方法及国内实测资料分析,建议炉内烟气量可按每吨钢产生800Nm3计算。通过实测得知,由于系统漏风和掺入空气等各种国素,对于干法净化的直接式炉内排烟系统的处理风量应取炉内烟气量的4~5倍。